見栄えと機能性を両立させる金属加工
FEATURE
精度を追求しながら一つひとつ丁寧に仕上げる金属加工を心がけており、作業を進める際は金属の特性に合わせた手法を選んで、ヘコミやムラが発生しないよう細心の注意を払っています。表面仕上げでは滑らかさを追求し、耐久性を高めて長期間の使用に対応した部品づくりを行っています。様々な形状や条件に応じた加工を進め、熊本で見た目の美しさと機能性の両立を目指しています。
様々なニーズに応えるレーザー加工
高い精度が求められる部品の製造に力を入れており、金属の厚みや特性に応じてレーザー加工で複雑な形状や細かい仕様にも対応しています。ヘコミや熱による歪みを抑えながら加工を進めて、寸法の正確さと滑らかな仕上がりを両立させています。表面の状態にも配慮して、後の仕上がりがさらに向上するよう細部まで丁寧に作業を行っており、熊本で様々なニーズにお応えしてまいります。
様々な用途にお応えする曲げ加工
金属の厚みや形状を正確に整える曲げ加工でヘコミや歪みが生じないよう、道具や機械の設定を細かく調整して作業を行っています。その上で仕上がりの均一性を高めるために力のかかり具合を管理しており、また、曲げた部分の表面も滑らかに整えて次の工程に適した状態を保ちます。様々な用途や仕様に対応できる柔軟な技術を駆使しながら、熊本で精度の高い加工を行っています。
細かい調整を重ねる丁寧な切削加工
金属の形状や用途に応じて精密な切削加工を行っており、必要な寸法に仕上げるために機械の設定や操作にも細かく注意しています。加工時にはヘコミや表面の粗さを抑えるよう工夫し、滑らかで均一な仕上がりを追求しています。ご要望に応じた部品を提供するために素材ごとの特性を見極めて加工に反映させており、一つずつ丁寧に加工して、熊本で様々なニーズにお応えしています。
滑らかに整えるファイバー溶接機での加工
金属同士を接合させて耐久性を高めるためのファイバーレーザー溶接を行っており、素材の厚みや特性に合わせて温度や速度を調整し、歪みが発生しないよう注意しています。溶接部分の仕上がりを滑らかに整えることで、見た目の品質だけでなく、部品の性能向上にもつなげます。さらに結合部分の強度を重視しながら、様々な形状や仕様に対応できるよう柔軟な作業を熊本で進めています。
表面の粗さを減らして整える円筒研磨
部品の外周を滑らかに仕上げて寸法精度を追求する円筒研磨で、ヘコミや表面の不均一を防ぎながら作業を進めています。摩擦を軽減して耐久性を高めながら、長期間の使用にも耐えられる部品を製造します。また、表面の粗さを抑えた加工は後工程の効率化や仕上がりの品質向上にもつながるため、熊本で様々なご要望にしっかりとお応えしながら、精密さを保てるよう作業を進めています。
